686 katusepleki rullvormimismasin

686 katusepleki rullvormimismasin

Toote tüüp: täisautomaatne
Kohandamise tugi: jah
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Katusepleki rullvormimismasin 686 töötleb täppisrullide abil spiraalmaterjali valmisprofiilideks, kusjuures PLC-süsteem juhib sünkroonselt etteandmist, vormimist ja automaatset hüdraulilist lõikamist. Masina raam on valmistatud 350 mm H-taladest, mis on keevitatud 16 mm külgplaatidega, tagades suure üldise jäikuse, mis suudab rahuldada pideva tööstusliku töö nõudeid. See sobib selliste projektide jaoks nagu teraskonstruktsioonide tehased, laod ja lihtsad terasest kuurid, muutes selle ideaalseks valikuks töötlemisettevõtetele, teraskonstruktsioonide töövõtjatele ja -kohapealsetele ehitusmeeskondadele, kes toodavad peamiselt ühte tüüpi katusepaneele. Kohandamine on saadaval jooniste või piltide põhjal.

 

1001
2001
3001
6001

 

Tehnilised andmed

 

Üksus

Sisu

Märkused

Materjal

Tsingitud värvi terasplaat

 

Laius

900 mm-1000 mm

Soovi korral on saadaval erisuurused

Paksus

0,25 mm – 0,8 mm

 

Värvi sobitamine

Roheline vertikaalne tera

Kohandatav vastavalt kliendi nõudmistele

Üldmõõt (umbes)

7500 mm × 1400 mm × 1400 mm

 

Ridade moodustamine

16-18 rida

 

Rullide moodustamine

45# terasest viimistletud, kõva kroomitud ja poleeritud

 

Moodustav rullvõll

Läbimõõt 70 mm, 45# terasviimistlusega

 

Külgseinaplaadid

16 mm

 

Raami spetsifikatsioon

300H teras

 

Mootori võimsus

Hüdrauliline käigukast 5,5 KW

 

Edastamise režiim

Kett

1 tolline

Moodustamise kiirus

8–12 m/min

Kiirus reguleeritav küljel

Lõikamise režiim

Lõika pärast hüdraulilist vormimist, hüdraulilist juhitavat lõikamist

 

Lõikuri materjal

Cr12 kuumtöödeldud

Paksendatud, kulumiskindel-tera

Elektriline juhtimissüsteem

PLC, puutetundlik ekraan, kodeerimisloendur

Täisautomaatne partii seadistus

 

-

1

Toote omadused

 

Raami jäikus

Raam kasutab 350 mm H-tala terast, mis on keevitatud 16 mm külgplaatidega. Tegelik koormustestimine kinnitab, et masina kere läbipaine jääb 0,5 mm piiresse 1000 meetri pideva tootmise ajal.

01

Lõikamise täpsus

Masin kasutab hüdraulilist juht-postilõikesüsteemi, mis saavutab lõikepikkuse täpsuse ±1,5 mm ja teeb puhtad, jäme{2}}vabad lõiked.

02

Sõidutõhusus

Kettülekanne pakub 98% efektiivsust, määrimisintervall on 500 tundi.

03

Materjalide ühilduvus

Ühildub tavaliste metallpoolidega, nagu tsingitud teras, värviga{0}}kaetud teras ja alumiinium. See suudab töödelda materjale voolavuspiiriga kuni 350 MPa (kontrollitud mehaaniliste omaduste testimisega).

04

Töökindlus

Mõeldud 24-tunniseks pidevaks tööks; ajami võtmekomponendid-, sealhulgas peamootor, käigukast ja hüdrojaam, on varustatud ülekuumenemiskaitseseadmetega.

05

 

Rakendused

 

Kerged teraskonstruktsioonide tehased: kasutatakse katuse- või seinapaneelide jaoks.

Laod ja logistikakeskused: Pakub säästlikke, vastupidavaid katuse-/voodrimaterjale.

Ärihooned: sobib katusetöödeks, mis nõuavad suurepärast drenaaži ja konstruktsiooni tugevust.

 

Ettevõtte eelised

 
 

Tootmisvõimalused

Omame mitmesuguseid töötlemisseadmeid -sh CNC-treipingid, freespingid, lihvimis- ja puurmasinad-ja tegeleme kogu põhikomponentide (nagu rullid, spindlid ja raamid) tootmisprotsessiga-majas alates materjali esialgsest lõikamisest ja töötlemisest kuni kuumtöötluseni.

 
 
 

Laialdane ekspordikogemus

Meie tooteid müüakse enam kui 50 riigis ja piirkonnas. Oleme loonud küpsed töövood ekspordipakendite, konteinerite laadimise ja tollidokumentide jaoks. Säilitame igakuise tootmisvõimsuse 10–15 tk/komplekt; standardtellimused tarnitakse 20–30 päeva jooksul ja kiireloomuliste tellimuste puhul saab korraldada kiirendatud töötlemise.

 
 
 

Kiire{0}}müügijärgne reageerimine

Pakume lahenduskava 24 tunni jooksul pärast seadmega seotud probleeme. Võimaluse korral eelistame kaugjuhtimist, -saidil olevad töötajad saadetakse ainult siis, kui probleemi ei saa kaugjuhtimisega lahendada. Pakume ühe-aastast garantiid kogu masinale ja eluaegset tehnilist tuge; saadetisega on kaasas tavaliste varuosade komplekt, mis võimaldab klientidel pisiremonditöödega hõlpsalt ise hakkama saada.

 

 

 

KKK

 

K: Mis on minimaalne materjali paksus, mida 686 katusepleki rullvormimismasin saab töödelda?

V: 0,18 mm tsingitud terase puhul, 0,8 mm alumiiniumi puhul. Spetsiaalseid suurusi saab ka kohandada vastavalt teie vajadustele.

K: Kui kaua kulub ühelt paksuselt teisele üleminekuks?

V: Reguleerimist pole vaja; piisab ühest masinast, mis ei nõua lisaaega.

K: Millised turvaelemendid on kaasas?

V: Iga seade on varustatud lekkevoolukaitseseadmega, mis katkestab automaatselt toite, kui vool ületab ohutu taseme.

K: Mis on tootmiskiirus?

V: 8–12 meetrit minutis, reguleeritav PLC kaudu.

K: Kas 686 katusepleki rullvormimismasinat saab kohandada?

V: Jah. Kliendid saavad esitada tegeliku toote jooniseid või fotosid ning me kujundame kohandatud rullvormid konkreetsete profiilikujude tootmiseks.

K: Kas seadmete kasutamine on keeruline?

V: Sellel on PLC juhtimissüsteem; kui parameetrid on seadistatud, tegeleb masin automaatselt selliste protsessidega nagu söötmine, vormimine ja -lõikamine-pikkuseks lõikamine. Üldtöötajad saavad seda iseseisvalt kasutada pärast lihtsat koolitust.

 

 

 

Kuum tags: 686 katusepleki rullvormimismasin, Hiina 686 katusepleki rullvormimismasina tootjad, tarnijad, tehas