Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Gofreeritud katuse rullvormimismasinon seade, mis pidevalt külmalt{0}}painutab metallirulle, näiteks värviga-kaetud teraslehti ja tsingitud lehti läbi mitme rullikukomplekti, valmistades gofreeritud või trapetsikujulise osaga katusekive. See sobib erinevate teraskonstruktsioonidega hoonete katusekattesüsteemidele.

Tehnilised andmed

Üksus	Sisu	Märkused
Materjal	Tsingitud värviplaat
Laius	1000-1250 mm	Saadaval kohandatud erisuurused
Paksus	0,3-0,6 mm
Värvi sobitamine	Roheline vertikaalne tera	Samuti saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele
Üldmõõtmed (umbes)	6000mm × 1300mm × 1500mm
Ridade moodustamine	13 rida
Vormimisrull	Täppistöödeldud 45# teras, pind karastatud kroom{1}}plaaditud ja poleeritud
Moodustav rullvõll	Läbimõõt 70mm, täppistöödeldud 45# teras
Seinapaneelid mõlemal küljel	16 mm
Raami spetsifikatsioon	300H teras
Mootori võimsus	3 kW	Pinge saab kohandada 380/220/240
Edastamise režiim	Kett	1 tolline
Moodustamise kiirus	8/12 m/min
Lõikamise režiim	Hüdrauliline vormimine ja lõikamine, hüdrauliline juhtlõikamine
Lõikuri materjal	Cr12 kuumtöötlus	Paksendatud kulumiskindel-lõikurplaat
Elektrooniline juhtimissüsteem	Sealhulgas PLC, puuteekraan, kodeerimisloendur	Täisautomaatne partii seadistus

Toote omadused

Ühildub mitme plaadiprofiiliga

Rulle vahetades või vormimisparameetreid reguleerides saab masin toota erineva ristlõikega-katusekive-, näiteks kumerate või trapetsikujuliste profiilidega-, mis sobivad erinevate katusekallete ja arhitektuuriliste kujundustega. Profiilimuudatused saab tavaliselt lõpule viia 30–60 minuti jooksul.

Automaatne fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine

Masin on varustatud pikkuse mõõtmise seadme ja hüdraulilise lõikesüsteemiga. Kui eelseadistatud pikkus on saavutatud, lõigatakse materjal automaatselt - käsitsi mõõtmist ega märgistamist pole vaja. Lõikepikkuse täpsus jääb vahemikku ±1,5 mm, mille tulemuseks on puhtad, jämeda{4}}servad.

Vastupidavad komponendid

Vormimisrullid läbivad kõrgsagedusliku-karastuse, saavutades pinna kõvaduse HRC55–60 ja suurepärase kulumiskindluse. Tavalistes töötingimustes on rullide kasutusiga üle kolme aasta; rutiinne hooldus nõuab ainult puhastamist ja määrimist.

Rakendused

Tööstuslikud tehased ja laod: lainepapist katuserullimismasinkasutatakse suurte -ulatustega teraskonstruktsioonide tehaste katuse- ja seinakatteks.
Logistikakeskused ja turuhooned: lainepapist katuserullimismasinsobib suure-pinnaga kuurikatuste ehitamiseks.
Põllumajanduse aretusmajad:Seda kasutatakse ka looma- ja linnukasvatushoonete katusekatteks.

Ettevaatusabinõud kasutamisel

1.Enne käivitamist kontrollige õlitaset kõigis määrdepunktides,-sh laagrites, kettides ja käigukastides- ning lisage kohe õli, kui tase on madal.

2. Jälgige tootmise ajal lehtmaterjali kõrvalekallete jälgimiseks (hälbeid, mis on väiksemad või võrdsed ±1 mm, loetakse normaalseks); nihkumise korral reguleerige külgmised juhtrullikud koheselt.

3.Säilitage stabiilne hüdrosüsteemi rõhk; kui rõhukõikumised ületavad ±0,5 MPa, kontrollige hüdroõli filtrielementi või torujuhtmeid ummistuste suhtes.

4. Kontrollige lõiketerade servade kulumist iga 20 000–30 000 tootmismeetri järel; asendage või lihvige lõiketerad viivitamatult, kui ilmuvad jämedad või kaldus lõiked.

5. Kui masin on seisatud kauemaks kui 4 tunniks, ühendage toiteallikast lahti ja puhastage rullide pindadelt tolmu või õli jäägid.

6. Tehniliste andmete muutmisel salvestage uued parameetrid enne nende laadimist ja veenduge enne masina käivitamist, et ekraanil olevad väärtused vastavad tegelikele parameetritele.

Tarnevõime

Kasutades Botou küpset kohalikku masinate tootmise ökosüsteemi, saame kasu toorainete ja sisseostetavate komponentide lühikestest teostusaegadest, tagades, et tootmist ei lükkaks tarneahela probleemid. Põhikomponendid-nagu rullid, raamid ja peavõllid-toodetakse-majas, mis võimaldab paindlikku ja juhitavat tootmisgraafikut. Standardvarustus tarnitakse 20–30 päeva pärast joonistamise kinnitust ja sissemakse kviitungit; kohandatud tellimused ei võta tavaliselt rohkem kui 40 päeva, kiireloomuliste taotluste jaoks on saadaval kiirendatud valikud. Igakuine tootmisvõimsus on ligikaudu 10-15 ühikut, mis võimaldab meil korraga käsitleda mitut tellimust. Meie tooteid eksporditakse enam kui 50 riiki; meie ekspordipakendi ja konteinerite laadimise protseduurid on standardiseeritud, et tagada sobivus pikamaa{13}}meretranspordi jaoks.

KKK

K: Kui palju koolitust on vaja lainepapist katuse rullvormimismasina kasutamiseks?

V: Tavaoperaatorid saavad iseseisvalt töötada juba pärast 1–2-päevast koolitust. Pakume kakskeelseid (hiina ja inglise) juhtpaneeli silte ja täpseid kasutusjuhiste kaarte, mis on masinale hõlpsaks viitamiseks kinnitatud.

K: Kas masin on töötamise ajal mürarikas? Kas on vaja erikaitset?

V: Tavalise töötamise ajal on müratase ligikaudu 75–80 detsibelli,-võrreldes tavalise töökoja keskkonnaga,-nii, et müra vähendamiseks erilisi meetmeid pole vaja. Soovitame operaatoritel standardse tööohutuse kaitsevahendina kanda kõrvatroppe või kõrvaklappe.

K: Kas müüte lisaks tervele masinale ka rullikuid või varuosi eraldi?

V: Jah, teeme. Tarnime rullide stantse, lõiketerasid, stantsimisstantse, hüdraulilisi tihendeid, koodereid ja erinevaid kuluvaid osi. Need on mõeldud meie enda masinate jaoks ja neid saab pärast ühilduvuse hindamist kasutada ka teiste kaubamärkide seadmetes.

Kuum tags: gofreeritud katuse rullvormimismasin, Hiina lainepapist katuserulli vormimismasina tootjad, tarnijad, tehas