Katuseharja rullvormimismasinon spetsiaalne seade, mis pidevalt külm{0}}moodustab metallist mähised läbi mitme rullide komplekti, et toota katuseharjades, kaldharjades, räästas ja muudes osades kasutatavaid harjakatteid. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates värvitoonides teraskatuseprojektides.
Tehnilised andmed
| Üksus | Sisu | Märkused |
| Materjal | Tsingitud värviplaat | |
| Laius | 200-600 mm | Saadaval kohandatud erisuurused |
| Paksus | 0,3-0,6 mm | |
| Värvi sobitamine | Roheline vertikaalne tera | Samuti saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele |
| Üldmõõtmed (umbes) | 5500mm × 400mm × 1500mm | |
| Ridade moodustamine | 12 rida | |
| Vormimisrull | Täppistöödeldud 45# teras, pind karastatud kroom{1}}plaaditud ja poleeritud | |
| Moodustav rullvõll | Läbimõõt 70mm, täppistöödeldud 45# teras | |
| Seinapaneelid mõlemal küljel | 16 mm | |
| Raami spetsifikatsioon | 300H teras | |
| Mootori võimsus | Hüdrauliline käigukast 4KW | Pinge saab kohandada 380/220/240 |
| Edastamise režiim | Kett | 1 tolline |
| Moodustamise kiirus | 8/12 m/min | |
| Lõikamise režiim | Hüdrauliline vormimine ja lõikamine, hüdrauliline juhtlõikamine | |
| Lõikuri materjal | Cr12 kuumtöötlus | Paksendatud kulumiskindel-lõikurplaat |
| Elektrooniline juhtimissüsteem | Sealhulgas PLC, puuteekraan, kodeerimisloendur | Täisautomaatne partii seadistus |
Toote omadused
Alternatiiv käsitsi painutamisele
Kasutab pidevat rull-{0}}vormimisprotsessi, et asendada traditsiooniliste painutusmasinatega seotud käsitsitoimingud. Ühe etteandekäiguga tehakse mitu painutusetappi, mis suurendab vormimise efektiivsust 3–5 korda. Ühtsed toote mõõdud tagavad sobivuse masstoodangu tellimustele.
Mitmekülgne rakendus katusesektsioonide jaoks
Katuseharja rullvormimismasin toodab erinevaid spetsifikatsioone, sealhulgas põhiharja katteid, puusaharja katteid ja räästakatteid. Ühte masinat saab reguleerida nii, et see vastaks katuseharjade, puusade ja räästade hüdroisolatsiooni- ja dekoratiivnõuetele, välistades vajaduse mitme masina järele.
Pinnakaitse
Optimeeritud rullide paigutus tagab automaatse materjali tsentreerimise ja takistab kõrvalekaldeid töö ajal. Rullpindadel on kõva-kroomitud ja poleeritud, et vältida katte kahjustamist; viimistletud paneelid on kriimude ja värvimuutusteta, säilitades originaalmaterjali välimuse.
Kvaliteedikontroll
Tooraine ülevaatus
Kõik sissetulevad terased, konstruktsiooni sektsioonid ja ostetud komponendid läbivad partii{0}}põhise juhusliku valimi (kiirusega mitte vähem kui 10%), et kontrollida materjalisertifikaate ja mõõtmete spetsifikatsioone.
01
Rulli kõvaduse testimine
100% kõvaduse kontroll viiakse läbi igal rullide partiil; 100% läbimise korral on nõutav kõvadusvahemik HRC 58–62 ja väljastatakse katsearuanne.
02
Montaaži ülevaatus
Rulli kontsentrilisuse (vähem kui 0,05 mm) ja raami paralleelsuse (vähem kui 0,10 mm/m) kontrollimine, et tagada vormimisetappide vahel ühtlane vahekaugus.
03
Proovitootmise test
Pärast katuseharja rullivormimismasina kokkupanekut teostatakse vähemalt 30 meetri pikkuse katuseharja toote pidev tootmine kliendi poolt määratud mähistega. Kontrollitakse vormimise kvaliteeti, kaare kõrguse ühtlust, lõikeotsa kvaliteeti ja pikkuse täpsust (±2 mm) koos dokumenteerimiseks loodud video- ja fotosalvestistega.
04
Elektrisüsteemi testimine
Simuleeritud töötamine toite all, et kontrollida PLC loogikat, puuteekraani juhtnuppe, hädaseiskamisfunktsioone ja rikkehäiresüsteeme.
05
Tootmisvõimalused
Põhikomponentide-omatootmine
Oleme tõeline otsetootja,{0}}me ei monteeri lihtsalt mujalt hangitud osi. Peamised komponendid ja südamiku osad-nagu rullid, raamid ja põhivõllid-toodetakse kõik meie enda töökodades. Vahendajate ja allhangete kõrvaldamisega ei hoia me mitte ainult kulusid madalal, vaid säilitame ka täieliku kontrolli kvaliteedi ja tarnegraafikute üle.
Põhjalik majasisene{0}}varustus
Meie rajatis on täielikult varustatud CNC treipinkide, freespinkide ja lihvimismasinatega. Tegeleme kogu tootmisprotsessiga-majas, töötlemata töötlemisest ja täppisviimistlusest kuni kuumtöötluseni. Kuna kalibreerime oma masinaid täpselt, pakuvad saadud osad ülimat täpsust, tagades seadmete stabiilse töö.
Paindlik ja kontrollitav kohaletoimetamine
Standardmudelid on saatmiseks valmis 20–30 päeva jooksul pärast disaini ja sissemakse kinnitamist, samas kui kohandatud, mittestandardsete mudelite puhul kulub umbes 30–40 päeva. Kui teie projektil on lühikesed tähtajad või kiireloomulised vajadused, saame kiiresti-jälgida tellimusi ja korraldada oma töökojas teie ajakava järgi ületunnitöö.
Usaldusväärne ülemere saatmine
Meie seadmeid on müüdud enam kui 50 riiki üle maailma. Oleme pakendamis-, roostetõrje- ja konteinerite turvalise laadimise-ülesannete eksperdid, mida saame veatult täita. Enne laadimist teostame põhjalikud arvutused ning edastame teile laadimisplaanid ja fotod, mis hoiavad teid kogu protsessi vältel kursis.
KKK
K: Mis vahe on katuseharja rullvormimismasinal ja katuseharja rullvormimismasinal?
V: Ridge cap-masinad toodavad peamiselt katustele kõveraid liitekatteid. Seevastu katuseharjade masinad pakuvad laiemat mitmekülgsust, võimaldades toota erinevat tüüpi plaatide ja katusekaldega katuseharja katteid ja ristlõikega plaate-, näiteks kaare-, kolmnurk- ja trapetsikujulisi profiile-.
K: Milliseid materjale saab see seade töödelda?
V: See sobib tavaliste metallrullide jaoks, sealhulgas värvilise{0}}kaetud terase, tsingitud terase ja alumiinium-magneesiumi-mangaanisulamite jaoks.
K: Mis on maksimaalne tootmiskiirus? Kas see suudab suurte tellimuste puhul pideva tootmisega hakkama?
V: Stabiilne vormimiskiirus on 12–18 meetrit minutis. Kahe-jaama tühjendamise-tabeliga sidumisel saab pakendit muuta ilma masinat peatamata. Päevane toodang ulatub 3000–5000 meetrini, mis vastab suuremahuliste{10}}projektide hulgitarnenõuetele.
Kuum tags: katuseharja rullide vormimismasin, Hiina katuseharja rullide vormimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
